Заказ звонка, проконсультируем

Мы знаем, что паровые котлы обычно используются в текстильной полиграфической и красильной промышленности, поскольку для приготовления продукции во время текстильного процесса требуется большое количество пара. В производственном процессе пар используется для расклейки, кипячения, полоскания, щелочного пропаривания, тампонного крашения, крашения с переливом при высокой температуре и высоком давлении, отсадки, печатной пропаривания, сушки, термофиксации, непрерывной или периодической продувки котла, удаления водяной пленки из пыли. и другие процессы. Для производства котельной энергии в основном используется электричество, мазут, газ, пар и т. д. Но текстильные фабрики также используют котлы-утилизаторы. Поскольку текстильная промышленность является отраслью с высоким уровнем загрязнения, с сильными сбросами сточных вод, высокой сложностью очистки и низким уровнем повторного использования сточных вод, полиграфические и красильные предприятия ежедневно сбрасывают сточные воды, содержащие примеси, с температурой до 100 ℃. Раньше эти сточные воды сбрасывались непосредственно в бассейн-охладитель, охлаждались, а затем направлялись в биохимический резервуар для очистки. После достижения нормы их сбрасывали в канализационную сеть. Это не только вызывает большую нагрузку на охлаждающий бассейн, но и тратит горячую воду впустую.

Jamuna Group в Бангладеш — крупное предприятие, занимающееся в основном переработкой и продажей различных видов текстильных тканей, на котором работают более 500 человек. В конце 2022 года руководитель проекта компании связался с менеджером по продажам Xinli Boiler, чтобы заказать котел-утилизатор для производственной линии компании, что позволит повысить эффективность производства и снизить производственные затраты. После детального понимания потребностей компании техническая группа Xinli Boiler разработала для нее котел-утилизатор Q18-395-3.0-1.0. Этот котел-утилизатор в основном используется для вторичной утилизации тепловой энергии сточных вод на стадиях расшлихтовки, кипячения, отбеливания и мерсеризации, а также для повторного использования некоторого количества сточных вод с максимальной эффективностью рекуперации тепла 90%. Кроме того, система имеет небольшую площадь, низкое энергопотребление и простоту обслуживания. При обычном заводском производстве инвестиции в оборудование можно окупить в течение нескольких месяцев использования этой системы.